重型數控車床在數控加工中，按加工方法可分為車、銑、鉆、鏜、刨等幾種

　　重型數控車床是一種使用編程控制，以數字指令方式來完成零件的加工的機械。重型數控車床是用來車削零件的專用設備，也稱之為機床或車床。由床身、工作臺、主軸箱(可選配)及導軌等組成。它可以加工直徑≤25 mm的螺紋鋼、圓簧和其它機械零件。重型數控車床還能加工軸類零件：圓柱、圓錐和其它曲面零件;可車削溝槽，螺紋及各種圓孔;也可按工藝要求，對軸進行銑削和鏜削。
 

　　1、機械原理：機床的工作是通過工件表面上一系列與加工無關的切屑和磨粒(如刀具屑、排屑等)來完成，這就是所謂的運動)。加工過程的目的是：在加工工件時，由機床自動執行編程，使工件達到加工的需要。工件的運動是由切屑和磨粒組成的，在機械運動中，由切屑形成的切屑向主軸運動，從而帶動主軸運轉來完成加工的目的;主軸電動機帶動主軸運轉來帶動機床旋轉;機床利用數控裝置將切削加工過程以程序形式存儲在計算機中，計算機通過各種方式采集數控裝置處理程序來控制機床實現加工要求。在數控機床中，刀具是加工過程的基本單元之一;而切削速度是加工過程中根據工件類型、形狀及幾何中心位置來確定的，因而數控機床有一個很重要的特征——即它是根據加工刀具性能來設置的(如切削速度、進給量等)。
 

　　2、加工方法：在數控加工中，按加工方法可分為車、銑、鉆、鏜、刨等幾種。按加工原理可分為車、銑、鏜、刨、鉆、磨等幾種方式，按加工工藝又可分為手工和機械加工兩大類。數控加工過程分為一次裝夾/一次車削(銑)和多次裝夾/多次銑削(鉆),采用一次裝夾/多次車削(銑)為例：車：車最大外徑的圓(直徑≤25 mm),一般用刀具沿工件軸線方向車削;銑：銑床最大外徑的圓(直徑≤25 mm);鉆：銑削最大外徑的圓(直徑≤25 mm);磨：磨最大內螺紋直徑與外徑之和;鏜削：鏜床最大內徑與外徑之和達到或超過允許尺寸;而對圓錐螺紋來講一般采用徑向磨削和鏜削兩種方法;鉆及其他方法：鉆及其它方法都只能加工圓錐螺紋;在車與銑并存時還能銑削其他型面圓孔(如矩形槽等)。
 

　　3、精度等級：數控車床精度等級是指車削精度等級。車削精度等級由車削主軸精度，車削夾具精度，刀具偏心度，車床主軸旋轉精度以及刀架回轉精度等六個部分組成。其中車削主軸精度又可分為：普通車床精度等級和高級車床精度等級兩個等級。普通車床精度等級又分為：粗車精度等級與精車精度等級;高級車床精度等級又分為：超精加工精度等級與精密加工精度等級。車床一般采用普通車床和高級車床兩種形式進行加工使用。在車削平面和孔時可采用普通車床來加工;在車削零件時根據工件的尺寸特點選用高級車床進行加工使用。
 

　　4、維護管理：數控車床的維護管理主要有：維護管理程序;工作臺帳;數控系統監控;機床潤滑管理。為了保證數控車床能夠正常工作，要對其進行日常維護管理。要對刀庫、傳送帶、操作者手冊等檔案資料進行整理，按照設備檔案存放條件實行分類整齊保存。對于機床零部件應經常檢查和調整，使各部件處于良好的技術狀態。在正常使用情況下，應每周檢查和調整一次工作臺的傳動系統，及時發現問題并消除隱患，保證設備的正常運行。要做好生產記錄檔案管理，以備故障發生時進行分析和處理。應定期對機床進行全面檢查、保養和維修，定期對設備做防腐防水處理，防止生銹;保證潤滑油充足、清潔。